推力 调心滚子轴承 与调心滚子轴承同样，座圈滚道面是以与轴承中心轴上一致的点为中心的球面，该类轴承滚子为球面型，因此，具有自动调心功能，对同轴度和轴的挠曲不甚敏感。
产品特征
与样本中其他 推力轴承 不同，这类轴承轴向载荷能力非常大，在承受轴向载荷的同时还可承受若干径向载荷，但径向载荷不得超过轴向载荷的55%。
只要载荷P和P0不超过0.05C0，且轴圈旋转，则轴承允许下表所列的调心角。
轴承直径系列 调心角 轴承直径系列 调心角 200系列 1°~1.5° 300系列 1.5°~2° 400系列 2°~3° 小的数值适用于较大的轴承，而且载荷增大时允许的调心角将会减小。
使用时一般采用油润滑。
推力圆锥滚子轴承 只能承受单向轴向载荷，能限制轴承单向 轴向位移 ，故可用作单向轴向定位。与 推力圆柱滚子轴承 相比，承载能力大、相对滑动小，但极限转速较低。
产品分类
对称型推力调心滚子轴承
非对称 型推力调心滚子轴承
尺寸范围
内径尺寸范围：60mm～1120mm
外径尺寸范围：130mm～1460mm
高度尺寸范围：39mm～354 mm
保持架
保持架一般采用 黄铜 实体架及 冲压 架。采用黄铜实体保持架时，保持架后置代号不标志，其余标志相应的后置代号。
最小轴向载荷
推力调心滚子轴承工作时所需的最小轴向载荷，
Famin（取以下两式计算得到的较大值）
Famin=C0a/1000
Famin=1.8Fr+1.33( C0a/2000)2×
式中：
Famin：所需最小轴向载荷kN
n：转速
C0a： 基本额定静载荷 kN
Fr ：径向载荷kN
当量动载荷
P=Fa+1.2Fr
当量静载荷
P0=Fa+2.7Fr
用途
该类轴承主要应用于 石油钻机 ，制铁制钢机械，水力发电机，立式电动机，船舶用螺旋桨轴， 塔吊 ， 挤压机 等。
轴承性能特点
1、 调心滚子轴承 的外圈与 轴承座 壳体孔不宜采用 过盈配合 ，内圈与 轴颈 的配合也不宜过紧，要求在安装中使用 螺丝螺母 调整时应能使其产生较灵活的轴向位移。因为调心滚子轴承若采用过盈配合，易使轴承的 接触角 改变，造成 轴承载荷 分布不均，引起高的温升。故而，这类轴承的内、外圈与轴颈和 轴承座 壳体孔的安装配合，一般应以双手大拇指能将轴承刚刚推入轴颈与壳体孔为最好。
2、对于调心滚子轴承的安装轴向 游隙 ，可用轴颈上的调整螺母、 调整 垫片 和轴承座孔内的 螺纹 ，或用预紧弹簧等方法进行调整。轴向游隙的大小，与轴承安装时的布置、轴承间的距离、轴与 轴承座 的材料有关，可根据工作条件确定。对于高载荷高转速的 调心滚子轴承 ，调整游隙时，必须考虑温升对轴向游隙的影响，将温升引起的游隙减小量估算在内，也就是说，轴向游隙要适当地调整得大一点。对于低转速和承受振动的轴承，应采取无游隙安装，或施加 预载荷 安装。其目的是为了使调心 滚子 轴承的滚子和滚道产生良好接触，载荷 均匀分布 ，防止滚子和滚道受振动冲击遭到破坏。调整后，轴向游隙的大小用 千分表 检验。方法是先将千分表固定在机身或 轴承座 上，使千分表触头顶住轴的光洁表面，沿轴向左右推轴，表针的最大摆动量即为轴向游隙值。