沈鼓集团股份有限公司

沈鼓集团股份有限公司（简称：沈鼓集团；英文名：ShenGu Group Co., ltd ；前身：沈阳第四机器厂）始建于1934年，是中国装备制造业的战略型、领军型企业，也是国家高新技术企业，总部位于沈阳经济技术开发区开发大路16号甲，法定代表人为戴继双。

1950年，沈鼓集团股份有限公司的前身沈阳第四机器厂成立。1952年，经国家投资扩建，沈阳第四机器厂更名为沈阳扇风机厂。 1963年，沈阳扇风机厂更名为沈阳鼓风机厂。 1970年，沈阳鼓风机厂自行设计制造出具有世界先进水平的中国第一台20米塔用轴流风机。1979年，沈阳鼓风机厂改隶属于一机部通用总局领导。 1994年，沈阳鼓风机厂为四川天然气化工厂 30万吨/年合成氨装置研制出空气压缩机、天然气压缩机和氨冷冻压缩机。 2003年2月，沈阳鼓风机厂整体转制为沈阳鼓风机（集团）有限公司，完成了工商注册。 2010年10月，沈阳鼓风机（集团）有限公司更名为沈阳鼓风机集团股份有限公司。 2017年，沈阳鼓风机集团股份有限公司启动了全面的创新改革和“5+2”转型升级战略。 2019年9月1日，2019中国制造业企业500强榜单发布，沈阳鼓风机集团股份有限公司名列第499位。 2026年9月17日，沈鼓集团股份有限公司在上海纳斯达克股票交易所举行首次公开发行A股上市仪式，正式登陆A股资本市场，股票简称“沈鼓集团”，股票代码“601091”； 9月18日下午，沈鼓集团股份有限公司盘中涨超250%，股价超70元，公司股价报67亿元，市值达2165亿元。

沈鼓集团股份有限公司主要从事大型离心压缩机、大型往复式压缩机、大型泵以及工业汽轮机等高端装备研发设计、生产制造和全生命周期服务业务，主要产品为离心压缩机、往复压缩机以及核泵，同时涵盖轴流压缩机、离心鼓风机、大型通风机、泵类及工业汽轮机等产品。 2023年至2025年，沈鼓集团股份有限公司营业收入分别为82.06亿元、93.09亿元和101.22亿元，归母净利润分别为3.55亿元、4.42亿元和7.39亿元。 2026年上半年，该公司营业收入为48.93亿元，同比增长3.60%；归母净利润为2.8亿元，同比下滑2.28%。

历史沿革

成立初期

1950年，沈鼓集团股份有限公司的前身沈阳第四机器厂成立。1952年，经国家投资扩建，沈阳第四机器厂更名为沈阳扇风机厂，成为新中国首家风机专业制造厂，开启了中国风机装备国产化的征程。 1958年，沈阳扇风机厂试制成功13种54个型号的新型扇风机和鼓风机，使产品由测绘学仿制阶段开始步入独立设计制造阶段。1959年，沈阳扇风机厂开始承担国外订货，生产援外产品，并建成面积为12000平方米的车间，试制成功大型矿井轴流通风机。 1960年，沈阳扇风机厂荣获国机集团跃进奖和风机行业厂际竞赛红旗厂称号，并成功试制出中国第一台自行设计的透平压缩机DA3250-41产品，生产重点开始逐渐向鼓风机和压缩机转轨。 1963年，沈阳扇风机厂更名为沈阳鼓风机厂，在计划经济年代为国家工业化建设输送了大批关键设备。 1966年，沈阳鼓风机厂试制成功中国自行设计的高效率中低压离心通风机。 1967年，沈阳鼓风机厂在陕西省临潼区建立了陕西鼓风机厂。1970年，沈阳鼓风机厂自行设计制造出具有世界先进水平的中国第一台20米塔用轴流风机，制成中国第一台S12000巨型烧结鼓风机转子。1976年，该公司与意大利新比隆公司签订了引进离心压缩机专利和技术秘密合同。1979年，沈阳鼓风机厂改隶属于一机部通用总局领导，并引进美国IBM公司370/138 计算机，建成电子计算机站。

1982年，沈阳鼓风机厂为镇海52万吨/年尿素装置研制出CO2离心压缩机。 1984年，沈阳鼓风机厂成功试制出CO2大型离心压缩机组。 1989年，沈阳鼓风机厂为镇海石化研制出中国第一套80万吨/年加氢裂化装置用的BCL407/A氢压机，达到国外同类产品水平。1980年代末，沈阳鼓风机厂突破三元流叶轮技术之后，提升了产品的技术等级，产品市场也随之扩大。

1999年1月，沈阳市人民政府批准沈阳鼓风机厂改制。3月，沈阳市经济体制改革委员会以沈体改发〔1999〕8号《关于设立沈阳鼓风机股份有限公司的批复》，批准设立沈阳鼓风机股份有限公司，国有法人股由沈阳鼓风机厂持有。3月18日，沈阳鼓风机厂召开沈阳鼓风机股份有限公司创立大会，大会通过了公司章程，选举产生了董事会、监事会。苏永强担任董事长兼总经理。同年12月23日，沈鼓设计的“两机”（裂解气压缩机和丙烯压缩机）在大庆石化公司试车成功，日产汽车公司乙烯 1450吨，产品合格率为100%。两机试车成功，实现了单套机组容量24万吨/年乙烯的目标，填补了中国国内空白，打破了国外设备一统天下的被动局面，结束了中国大型乙烯装置压缩机长期依赖进口的历史。 1994年，沈阳鼓风机厂为四川天然气化工厂 30万吨/年合成氨装置研制出空气压缩机、天然气压缩机和氨冷冻压缩机，为52万吨/年尿素装置研制出采用三元流叶轮的CO₂离心压缩机，主要性能指标达到国际同类产品先进水平。 1995年，沈阳鼓风机厂通过华信技术检验公司ISO9001质量保证体系认证。同年大庆石化公司决定把原有的30万吨/年乙烯装置扩建为48万吨/年。由沈阳鼓风机厂制造大型乙烯装置中的裂解气压缩机和丙烯压缩机。

快速发展

2000年，沈阳鼓风机厂被确定为国家级企业技术中心，此后，沈鼓集团先后在大连理工大学、西安交通大学、东北大学、浙江大学设立企业技术分中心。 2001年6月，沈阳鼓风机厂与加拿大J.P环保设备公司合资成立嘉华（沈阳）消声设备有限公司。

2003年2月，沈阳鼓风机厂整体转制为沈阳鼓风机（集团）有限公司，完成了工商注册。 2004年，沈阳鼓风机（集团）有限公司研制了中国第一套国产化4万空分压缩机，填补了中国空分装置用大型压缩机的空白； 5月，以振兴东北老工业基地、振兴沈阳市装备制造业为目标，沈阳市委市政府、铁西新区委区政府对沈阳装备制造业进行了战略结构调整，推动沈阳鼓风机（集团）有限公司以品牌和管理优势与沈阳水泵股份有限公司、沈阳气体压缩机股份有限公司进行了战略重组和重大技术改造，建设新沈鼓集团；同年，沈鼓牌工业风机（轴流式、离心压缩机）被国家质量监督检验检疫总局评为“ 中国名牌产品”。 2008年3月16日，沈阳鼓风机（集团）有限公司举行承制年产百万吨乙烯装置三套压缩机组投产启动大会。

2010年10月，沈阳鼓风机（集团）有限公司更名为沈阳鼓风机集团股份有限公司。

2012年，沈阳鼓风机集团股份有限公司开工建设沈鼓集团营囗生产试验基地，打造通往深蓝出海囗；自主研制的中国石油天然气集团有限公司高陵站首套整站国产化天然气长输管线20MW电驱压缩机组（H1294）通过4000小时的工业性应用考核，被业主赞为国家机械制造业又一新的里程碑；为抚顺石化80万吨/年乙烯装置提供的乙烯压缩机实现一次开车成功；实现1000MW 核电站核二级安全壳喷淋泵和低压安注泵首台首套交付出厂。2013年，沈阳鼓风机集团股份有限公司第一次成为中国“ 乙烯三机”总成套商，独自承担其全部设计制造任务；为吉林康乃尔提供的27万吨/年硝酸装置核心设备“四合一”机组成功投料；为中国石化齐鲁石油化工公司提供的首台国产化聚烯烃循环气压缩机组；荣获“全国两化融合标杆企业 ”称号。2014年，沈阳鼓风机集团股份有限公司成功签约中国神华宁煤集团“10万空分装置首台国产化压缩机组”、惠州炼化“120万吨/年乙烯裂解装置三机组”、中国航空工业空气动力研究院 “2.4米连续式跨音速风洞”等一系列关系国计民生的重大新产品合同；在成功举办大型“中国制造”推介会，是中国机械行业企业在海外（市场）组织的大型推介会；荣获2013中国工业行业排头兵企业称号，并被评为“风机、风扇制造”行业第一名。

2017年，沈阳鼓风机集团股份有限公司启动了全面的创新改革和“5+2”转型升级战略。 2017年4月23日，由沈阳鼓风机集团股份有限公司承担研制的中国首套自主化国产“10万大空分”装置，在神华宁夏煤业集团400万吨/年煤制油项目中，一次试车取得成功。 2019年9月1日，2019中国制造业企业500强榜单发布，沈阳鼓风机集团股份有限公司名列第499位。 2021年10月20日，沈阳鼓风机集团股份有限公司与中国石化签署为期5年的战略合作协议，将在采购销售、技术攻关、仓储物流、市场开拓等方面开展合作。 2022年，沈阳鼓风机集团股份有限公司正式与先进制造业产业投资基金签署战略合作协议，转型为一家完全市场化、混合所有制的企业。 2023年，该公司成功入选“创建世界一流专业领军示范企业”； 3月，沈阳鼓风机集团股份有限公司更名为沈鼓集团股份有限公司。 2024年7月，沈鼓集团股份有限公司在辽宁证监局办理辅导备案登记，拟首次公开发行股票并上市，辅导券商为中金公司； 12月，沈鼓集团股份有限公司研制的8级整体齿轮组装式离心压缩机组成功下线。 2025年12月，沈鼓集团股份有限公司主板IPO获得受理。 2026年4月，由沈鼓集团股份有限公司往复机公司为福建福海创石油化工有限公司研制的4M200超大推力往复压缩机组，成功完成机械运转试验与验收。 7月3日，上海证券交易所上市委公告，沈鼓集团股份有限公司首发获通过； 7月，证监会同意沈鼓集团股份有限公司沪市主板IPO注册； 9月9日，沈鼓集团股份有限公司披露首次公开发行股票网上中签结果，中签号码共有304,781个，每个中签号码只能认购500股沈鼓集团A股股票； 9月17日，沈鼓集团股份有限公司在上海证券交易所举行首次公开发行A股上市仪式，正式登陆A股资本市场，股票简称“沈鼓集团”，股票代码“601091”。

公司治理

高层信息

股东信息

分支机构

对外投资

公司业务

经营范围

许可项目：特种设备制造；特种设备安装改造修理；特种设备设计；发电业务、输电业务、供（配）电业务；道路货物运输（不含危险货物）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准）

一般项目：新兴能源技术研发；碳减排、碳转化、碳捕捉、碳封存技术研发；储能技术服务；太阳能发电技术服务；太阳能热利用产品销售；太阳能热利用装备销售；余热余压余气利用技术研发；余热发电关键技术研发；光伏设备及元器件制造；光伏设备及元器件销售；核电设备成套及工程技术研发；电力行业高效节能技术研发；气体、液体分离及纯净设备制造；通用设备制造（不含特种设备制造）；泵及真空设备制造；气体压缩机械制造；汽轮机及辅机制造；风机、风扇制造；仪器仪表制造；工业自动控制系统装置制造；通用零部件制造；机械电气设备制造；轴承、齿轮和传动部件制造；密封件制造；专用设备制造（不含许可类专业设备制造）；工程管理服务；工程技术服务（规划管理、勘察、设计、监理除外）；信息系统集成服务；信息系统运行维护服务；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；工业设计服务；工业工程设计服务；专用设备修理；普通机械设备安装服务；机械零件、零部件加工；气体、液体分离及纯净设备销售；泵及真空设备销售；气体压缩机械销售；汽轮机及辅机销售；机械电气设备销售；轴承、齿轮和传动部件销售；特种设备销售；风机、风扇销售；工业自动控制系统装置销售；机械设备销售；以自有资金从事投资活动；货物进出口；非居住房地产租赁。（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）

主营业务

沈鼓集团股份有限公司主要从事大型离心压缩机、大型往复式压缩机、大型泵以及工业汽轮机等被誉为“工业心脏”的高端装备研发设计、生产制造和全生命周期服务业务。

主要产品

沈鼓集团股份有限公司主要产品为离心压缩机、往复压缩机以及核泵，同时涵盖轴流压缩机、离心鼓风机、大型通风机、泵类及工业汽轮机等产品。

科研技术

科研平台

截至2026年9月，沈鼓集团股份有限公司是中国最大的通用机械装备生产和科研基地，是中国唯——家同时具备ASME、HAF、API、军核、IS09001资质认证的泵类企业，被誉为“国家砝码”“大国重器”。沈鼓集团具有世界领先的研发能力。形成了以“两站五院五中心”为核心、集团内技术部门为支撑、国外研发机构为补充的联合创新体系。建有国家能源大型透平压缩机组研发（实验）中心、离心压缩机技术与装备国家地方联合工程研究中心等国家级、省部级研发机构。

科研成果

截至2026年9月，沈鼓集团股份有限公司建设省部级以上科技创新平台19个，在关键技术和单元技术领域开发模型级120个；承担国家省市科研项目182项，其中国家级项目25项，获得国家省市级科技荣誉700余项，其中国家级15项；累计为能源与化工行业提供重大装备3000余台套，实现了近百个首台套突破。在国家能源局公布的75项首台（套）重大技术装备示范应用中，沈阳鼓风机集团股份有限公司有3个项目上榜。

沈鼓集团股份有限公司全面总结中国首台（套）替代和解决方案的成功经验，结合重大技术装备行业动设备产品安全性要求高、结构复杂等特点，构建了“智造强芯”——沈鼓重大装备中国首台（套）突破“I-PDMS”质量管理模式。该模式以“保障国家能源经济安全”为使命和宗旨、以“为国家解决能源安全动设备‘卡脖子’问题”为背景，以“ 高端装备制造业工业互联网平台I”为依托，以与用户“联合方案策划P”“数字化设计D”“智能制造与试验M”“智能远程监测服务S”为系统实现过程，为用户输出可靠、高效、智能、绿色的核心装备。通过不断循环迭代，使能源化工行业“心脏”更强劲。依托该模式，沈鼓集团股份有限公司于2023年获得中国质量奖和全国质量奖称号。

沈鼓集团股份有限公司建立APS生产高级排程系统，实现了以计划驱动生产、各级计划的联动，排产效率提升8倍。建立MES、EAM、质量管理系统系统，推进生产工艺流程、生产执行过程的全面数字化管理，实现了设备联网、数据采集、程序传输、设备维修、设备OEE和工业大数据的应用。沈鼓集团股份有限公司联合国内流体机械领域知名高校、科研院所，开展科研攻关，并取得重大突破。完成了“汽轮机驱动减速、增速一体式齿轮箱”等流体机械新型低能耗传动技术的研发工作。同时，完成新一代10万等级空分压缩机、中国首台120亿立方米/年天然气净化用大功率高扬程泵等新产品研发，实现新产品效率提升2%以上的节能指标，新产品应用于大型空分装置、大型天然气净化装置、大型精细化工装置中，实现系统能效分别提升10%以上。

科研队伍

截至2025年10月，沈鼓集团股份有限公司科技人员占比达28%，包含1名国家卓越工程师、100名教授级高工、51名享受国务院政府特殊津贴专家。

员工创新

数控车工徐航创新制作高精度等高垫铁、锥形刀杆、迷你千斤顶等工具，使加工精度提升30%，装夹效率提高50%，夹紧力提升40%，刀具更换时间缩短30%。徐航累计完成小发明创造20余项，为企业节约成本200余万元，整体加工效率提升30%以上。此外，徐航攻克了端盖密封区槽底加工难题，通过优化工艺将平面粗糙度从Ra1.6μm提升至Ra0.8μm，有效防范设备泄漏风险。作为团队领导者，徐航牵头成立青年技术攻关小组，近三年带领团队完成技术革新项目20余项，提出合理化建议100余条，培养了一批青年技术骨干。

知识产权

商标信息

专利信息

作品著作权

软件著作权

经营情况

2023年至2025年，沈鼓集团股份有限公司营业收入分别为82.06亿元、93.09亿元和101.22亿元，归母净利润分别为3.55亿元、4.42亿元和7.39亿元，扣非归母净利润分别为2.41亿元、3.38亿元和4.58亿元。 2026年上半年，该公司营业收入为48.93亿元，同比增长3.60%；归母净利润为2.8亿元，同比下滑2.28%。2026年1—9月，公司预计实现营业收入73亿元至77亿元，同比变动为-3.98%至1.28%；实现归母净利润4.56亿元至5.5亿元，同比变动为-23.83%至-8.13%。 9月18日下午，沈鼓集团持续拉升，盘中涨超250%，股价超70元，较开盘价涨幅达300%。公司股价报67亿元，市值达2165亿元。

截至2026年9月，沈鼓集团股份有限公司已经具备年产180万吨乙烯、140万吨PTA、2000万吨炼油，500万方LNG、天然气长输管线、15万空分，660MW压缩空气储能、大型清洁煤化工、大型风洞等装置用压缩机组、大推力往复式压缩机，EVA超高压往复压缩机，以及国和一号、华龙一号核主泵等重大装备的研制能力。

企业文化

主题定位

责任沈鼓、创新沈鼓、绿色沈鼓、变革沈鼓、精益沈鼓、数字沈鼓。

使命

智造强芯，装备世界。

愿景

全球能源化工动力装备的领跑者。

核心价值

观成就客户，专注品质；

持续创新，追求卓越。

集团精神

集团logo

所获荣誉

社会责任

环保

沈鼓集团股份有限公司不断探索绿色低碳生产方式，打造绿色制造体系。在厂区污水处理、节能改造方面不断提升。建设污水处理站和中水回用系统，每年节约新鲜水40万吨；对蒸汽换热后产生的冷凝水进行热量回收，解决5万平方米办公楼供暖；完成空气能节能改造，全年直接节能量161吨标煤，减少二氧化碳排放量434吨。

在原材料采购方面，严格按照国家环保相关要求规定，针对供应商每年进行合格供方评价，选用水性涂料代替部分原有漆体，针对工厂可能存在的有害物质及化学品进行梳理、评价和技术论证，全部应用可替代绿色生态材料。

沈鼓集团股份有限公司按照全生命周期理念，以提高工业绿色发展技术水平为目标，加大绿色设计技术、环保材料、绿色工艺与装备、废旧产品回收资源化与再制造等领域共性技术研发力度。打造“8+2+N”服务型制造模式，通过再制造等方式延长产品生命周期。

公益

"向日葵妈妈"是沈鼓集团青年志愿者服务重点项目，于2016年启动，以关爱农村留守儿童心理健康为主要内容，通过定期书信往来与结对学校留守儿童建立情感联系。项目初期与本溪市和抚顺市两所小学的23名小学生结对，沈鼓青年志愿者协会以"爱心一元捐"善款1万元作为项目资金。

教育捐赠

2019年6月14日，沈鼓集团股份有限公司在大连理工大学建校七十周年庆典期间，向辽宁省大连理工大学教育发展基金会捐赠50万元，设立“沈鼓集团奖学奖教金”，用于奖励能源与动力、机械、材料、力学等相关专业的优秀教师与学生。该奖学奖教金每年奖励教师0至4人（每人5000元）、学生24人（每人3000元）。沈鼓集团与大连理工大学长期开展产学研合作，其后持续向该奖学奖教金捐资。

社会评价

作为能源化工动力装备领域骨干企业，沈鼓集团是沈阳产业“智变”的典型代表。企业依托“智改数转”完成主要生产车间系统性数字化升级，实现“人、机、料、法、环”全流程线上管控，推动生产管理向智慧决策、智能控制、智能互联转型。（湖南省工业和信息化厅评）