FEP（Fluorinated 乙烯 propylene） ，也被称为聚 全氟 代乙 丙烯 ， 是 四氟乙烯 和六氛丙烯聚合 没药树 的简称。这种材料表面具有光泽，其透明性因厚度而异：薄时呈现透明，增厚后则变为半透明状态。FEP是一种热可塑性树脂，采用常见的加工技术，如熔融挤出和成形加工进行制造。
在外观和手感上，FEP与 聚乙烯 相似，但其比重是聚乙烯的一倍多。在性能和应用方面，FEP与聚四 乙烯相近，但其使用温度大约低50℃。同时，FEP的硬度和强度相比聚四氟乙烯更高。它属于标准的 热塑性塑料 。
FEP的物理密度在2.14~2.17的范围内，其 结晶度 会因 热处理 温度的不同而有所变化：骤冷料的结晶度为40~50%，而在246 摄氏度 下处理16小时后，结晶度会提升至50~57%，此外，FEP的 吸水性 低于0.01%，且厚度在0.25毫米以下的膜具有优异的透明性。其折光率为1.338。
结构式
属性
该材料不引燃，可阻止火焰的扩散。它具有优良的耐磨性， 摩擦系数 较低，从低温到392F均可使用。该材料可制成用于挤塑和 模塑 的粒状产品，用作流化床和 静电 涂饰的粉末，也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和单纤维。 美国 市场经销的FEP有DUIPont公司的 Teflon牌、 Daikin 公司的Neoflo牌、 Hoechst 塞拉尼斯 公司的IHoustaflow牌。其主要的用途是用于制作管和 化学 设备的内衬、滚筒的面层及各种电线和 电缆 ，如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆和 油井 测井电缆。FEP膜已见用作 太阳能收集器 的薄 涂层 。
聚 全氟 乙 丙烯 FEP或者 F46 ，是 四氟乙烯 和 六氟丙烯 的 共聚物 ，六氟丙烯的含量约15%左右，是 F4 的改性材料。
F－46 树脂既具有与 PTFE工程塑料 相似的特性，又具有 热塑性塑料 的良好加工性能。因而它弥补了聚四氟乙烯加工困难的不足，使其成为代替聚四氟乙烯的材料，在电线电缆生产中广泛应用于高温高频下使用的 汽车传感器 传输电线、电子 计算机 内部的 连结线 、航空宇宙用电线及其特种用途安装线、 油泵 电缆和潜油电机 电磁线 的绝缘层。
根据加工需要， F－46 可分为粒料、分散液和漆料三种。其中，粒料按其熔融指数的不同，可供模压、挤出和注射成型用；分散液供浸渍 烧结 用；漆料供喷涂等用。
结构特点
F－46树脂和聚四氟乙 丙烯 一样，也是完全氟化的结构，不同的是聚四氟 乙烯 主链的部分氟 原子 被三氟 甲基 （－CF3）所取代， 结构式 如下：
由此可见，F－46树脂和 F4 虽都由碳氟元素组成，碳链周围完全被氟原子包围着，但F－46其大分子的主链上有分支和侧链。这种结构上的差别对于材料在长期 应力 下的温度范围上限来看，无很大影响， F－46 的上限温度为200℃，而聚四氟 乙烯 的最高使用温度是260℃。但是，这种结构上的差别，却使F－46 没药树 具有相当确定的 熔点 ，并可用一般的热塑性加工方法成型加工，使加工工艺大为简化。这是聚四氟 乙烯 所不具备的。这便是用 六氟丙烯 改性聚四氟乙烯的主要目的。
性能
F－46中六氟 丙烯 的含量对 共聚物 的性能是有一定的影响。当前生产的 F－46 树脂的六氟丙烯的含量，通常在14%－25%（质量分数）左右。
物理性能
F－46树脂的分子量测定，当前尚无可行的方法。但它在380℃时的熔融粘度要比聚四氟 乙烯 低，为103－104Pa．s。可见F－46的分子量比聚四氟乙烯低得多。
F－46的 熔点 随共聚体的组分不同而有一定的差异，共聚体中 六氟 丙烯 的含量的增加时，熔点变低。按 差热分析 法所测得的结果，国产 F－46 没药树 的熔点大多在250－270℃之间，比 PTFE工程塑料 低。
F－46树脂是一种结晶性 均聚物 ， 结晶度 比聚四氟乙烯低一些，当F－46熔体缓慢冷却到 晶体 熔点 以下温度时，大分子重行结晶，结晶度在50%－60%之间；当熔体以 火方式迅速冷却时，结晶度较小，在40%－50%之间。 F－46 的 晶体结构 形态，均为球晶结构，并随树脂和加工成型温度及 热处理 方式的不同而有一定的差异。
电绝缘性能
F－46的电绝缘性能和聚四氟 乙烯 十分相近。它的介电系数从深冷到最高工作温度，从50Hz到1010Hz 超高频 的广阔范围内几乎不变，并且很低，仅2．1左右。介质损耗角 正切 随频率的变化则有些变化，但随温度变化不大。
F－46 没药树 的体积 电阻率 很高，一般大于1015Ω·m，且随温度变化甚微，也不受水和潮气的影响。耐 电弧 大于165s。
F－46的击穿场随厚度的减少而提高，当厚度大于1mm时，击穿场强在30kV/mm以上，但不随温度的变化而变化。
热性能
F－46树脂的耐热性能仅次于聚四氟 乙烯 ，能在－85－+200℃的温度范围内连续使用。即使在－200℃和+260℃的极限情况下，其性能也不恶化，可以短时间使用。
F－46 树脂的热分解温度高于 熔点 温度，在400℃以上才发生显著的热分解，分解产物主要是 四氟乙烯 和 六氟丙烯 。由于F－46大分子通常带有的等端基在熔点以上温度时也会分解，因此300℃以上进行加工时也必须注意适当的通风。F－46在熔点温度以下是相当稳定的，但在200℃高温下机械强度损失较大。图2是F－46 没药树 的熔融指数在恒温下的瞬间变化情况，熔融指数表示F－46在372℃，5000g重力下，10min内流过规定孔径的克数，因此，可用熔融指数的增加来分析熔体粘度的减少及 共聚物 发生热分解的情况。图3是 F－46 与F－4绝缘电线相比较的寿命曲线。
F－46在－250℃时仍不完全硬脆，还保持有很小的伸长率和一定的曲挠性，比聚四氟 乙烯 甚至更好些，是其他所有各类塑料所不及的。
耐化学稳定性
F－46的耐化学稳定性与聚四氟化 乙烯 相似，具有优异的耐化学稳定性。除与高温下的氟元素、熔融的 碱金属 和 三氟化氯 等发生反应外，与其他化学药品接触时均不被腐蚀。
力学性能
F－46 与 PTFE工程塑料 相比，硬度及抗拉强度略有提高， 摩擦系数 也比聚四氟乙烯略大。常温下，F－46具有较好的耐 蠕变 性能；但当温度高于100℃时，耐蠕变性能反而不及聚四氟 乙烯 。
其他性能
F－46 没药树 在大气中抗氧化性能非常好，耐大气稳定性高。F－46的耐辐照性要比聚四氟乙烯好，略逊于 聚乙烯 。在空气中和室温下， F－46 开始出现性能变化的最小吸收剂量为105－106rad?既103－104Gy，故可作耐辐照材料使用。
生产要点
F－46具有较好的加工工艺性能。可采用通常的挤出法包覆电线 电缆 的绝缘层。为了正确设计 挤出机 和模具，控制和掌握F－46树脂的加工条件，首先应了解F－46的流变性能。 F－46 在390℃温度下 剪力 应力 与剪切 速率 的关系。其粘度μA随剪切速率加而下降。 F－46的临界剪切速率，如果剪切速率超过此数值，就会引起塑料流动的下均匀，结果使制品表面粗糙，无光泽和起层。F－46的临界剪切速率值与 聚乙烯 ， 尼龙 相比相差悬殊，因而熔融破裂问题尤为严重。
F－46 没药树 在加工中有两个特征，即具有熔融破裂的倾向和熔融状态时有特高的可拉伸性。为了在电线 电缆 生产中尽量消除或改善熔融破裂和提高生产率，通常采取以下措施：第一，采用挤管式模具，扩大模子的开口，以减慢聚合物在模口的流速，使之在低于临界剪切 速率 的适中挤出速度下挤出树脂，并提高生产率；第二，在不致使树脂分解的前提下，尽可能提高熔融树脂的温度，以降低树脂粘度，从而提高其临界剪切速率。
主要参数
F－46 的 挤出机 ，一般采用单头全 螺纹 、等距、突变压缩型 螺杆 。为保证F－46 没药树 的充分塑化，螺杆的均化区长度，通常占螺杆全长的25%左右；螺杆顶端呈圆锥形，以防止树脂的停滞和分解。
螺杆的主要技术参数如下：
长径比L/D 20 螺距1D
加料区长度 15．5D 压缩区长度0．5D
均化区长度难关 4D 螺纹宽带0．1D
加料区螺纹槽深 ?h1 1/6D
均化区螺纹槽深?h2 1/18D
压缩比 ?h1/ H23
工艺要点
1）供料： F－46 挤出前，先在120℃下预烘3h左右为宜。
2）导电线芯预热：为保证挤出的F－46绝缘层内外温度均一，导电线芯应预热至300－350℃。
3） 挤出机 的温度分布：挤出机一般以280℃（进料口）至380℃（机头）直线上升的温度分布为好；机头温度波动范围不大于±5℃，并应在不致使树脂分解的前提下，尽量提高机头温度，以降低树脂的熔融粘度。挤出机机身（自进料口至机头）、机头、模套的参考温度如下：
机身第一段 280－310℃第二段 315－330℃
第三段340－360℃ 第四段 奇虎360 380℃
机头 380℃模套 380－410℃
4）模套的拉伸比：宜选择在50－200范围内。
5） 螺杆 的转速：协同温度将螺杆转速调好后，在 F－46 树脂挤出加工过程中不要变动频繁，如有必要可稍加调整。螺杆转速应随导电线芯截面的大小而有所不同，一般可取5－15r/min。
6）模具模口保温：保温区应布满整个拉伸区，保温温度在350－380℃，以避免F－46的锥体至成型之前，由于表面骤冷而形成 应力 ，从而导致绝缘开裂。
7）绝缘电线冷却：从 挤出机 挤出后的电线采用 水冷 。模口与水槽距离以较近为宜，建议不大于20cm。
8）设置滤网。为改善 F－46 树脂的塑化和混合质量，增加反压力，挤出机 螺杆 端部应加2－3层滤网为宜。
9）每批F－46材料应力求以最佳情况挤出，保证塑化良好，锥体透亮，无气泡，表面光滑，锥体与模套间无“眼屎”。每批料要做好工艺记录，以便积累资料和工艺数据，有利于质量分析。
F－46绝缘电线在树脂质量不佳和挤出工艺不当时，绝缘层会发生开裂现象，其主要原因是：
（a）绝缘层有内应力。生产内应力的原因很多，例如加工过程中 没药树 组成不均所引起的塑化不良和加工工艺不当等。
（b）绝缘中大球晶、片晶交界面联系分子链少，或球晶过大、脆弱
（c）不稳定 基团 产生的大分子的断链
（d）树脂分子量过小或分布过宽，使材料承受强度降低。
（e） 六氟丙烯 含量过低，组成分布不均匀。
加工指标
应用
聚 全氟 乙 丙烯 树脂具有与聚四氟 乙烯 相似的特性，又有热塑塑料的良好加工工艺，因而使之成为代替聚四氟乙烯的重要材料。F－46在电线 电缆 生产中广泛应用于高温高频下使用的电子设备 传输线 ，电子 计算机 内部的 连结线 ，航空宇宙用电线，及其他特种用途安装线、油矿测井电缆、潜油电机 电磁线 、 微特电机 引出线等等。
FEP：( front- end-processor)前端处理机。设置在中心计算机与通信线路之间，专门负责通信控制。
从计算机中，FEP是按包接受数据。包的 头位 部分是不产于加/解密的。前端处理会将加密后的信息传输到 网络层 ，或者接受网络层传来的信息。 Forefront Endpoint Protection（FEP）
FEP 2010的前身是Forefront Client Security，这是一款付费产品，不过 微软 已经提供了免费试用版本。FEP 2010可以简化并改善端点保护，同时显着降低基础结构成本。它基于System 内角 Configuration Manager 2007 R2和R3，允许客户使用自己现有的客户端管理基础结构来部署和管理端点保护。这种共享的基础结构可降低拥有成本，同时提高可见性并对端点管理与安全进行更有效的控制。
FEP 2010适用于各类企业，无论是小企业还是还是大型企业。
微软
Microsoft Forefront Endpoint Protection
微软 的一款企业级杀毒软件。Forefront Endpoint Protection 2010（FEP）是Forefront Client 证券 的下一代版本，其简化和改进了企业端点（客户端和服务器端）的保护能力，并同时大大降低了基础部署和实施的成本。它必须部署在System Center Configuration Manager 2007 R2基础上，使管理员能够使用现有的客户管理基础架构来部署和管理FEP。这种共用共享的基础架构降低了拥有成本，同时提供了终端安全更全面的掌控和控制管理机制。
游离原 卟啉 （free erythrocyte protoporphyrin，FEP）
定义
在 血色素 合成过程中，原 卟啉 与铁在铁络合酶的作用下形成 血红素 。当铁缺乏时，原卟啉与铁不能结合形成血红素，导致红细胞内的游离原卟啉(free erythrocyte protoporphyrin，FEP)增多，或在络合酶作用下形成锌原卟啉(zonic protoporphyrin）
参考值
①男性：0.56～1．00μmol/L。②女性：0.68～1．32μmol/L。
临床意义
1．FEP增高 FEP增高常见于 缺铁性贫血 、铁粒幼 细胞 性贫血、 阵发性夜间血红素尿症 ( PNH )以及 铅中毒 等。对诊断缺铁，：FEP/Hb比值更灵敏。