铝（AL）是最丰富的 地壳 金属元素。与氧和氢结合，形成 铝矾土 ， 矿石 开采最常用的铝。金属铝中首次分离氯化铝是在1829年，但直到1886年才开始商业生产。铝是一种银白色的，坚硬的，但轻质金属（比重2.7）。是电的良导体，非常耐腐蚀。由于这些特性，已成为一种重要的金属。铝合金结合强度轻，因此在种类繁多的行业使用。
基本简介
铝土矿中三水 铝石 的主要矿物是（Al203.3H20）， 勃姆石 （Al203.H20），和水硬铝石，这被视为软铝石的成分相同，但密度和难度。纯的铝， 氧化铝 （Al2O3） 碘化钠 氧化物 ，含有52.9%铝和47.1%的 氧气 。 铝矾土 可硬如石头或泥一样柔软，它可能会发生的压实土（包括易碎，重新胶结），（pisolites）小球，或空心，枝条状物质（管）。它的颜色可浅黄色，粉红色，黄色，红色，或白色，或任何组合。
铝土矿是指铝土矿，其中包含的 氧化铁 和 二氧化硅 Al203，适当低的水平足够高的水平，在经济上可开采。铝的其他可能来源包括岩石，如 页岩 ， 板岩 铝， 磷酸铝 石， 高铝粘土 矿物质。
莱斯后，巴芒，它最初是在1821年发现的 法语 区命名， 铝矾土 是由 热带 或 亚热带 氧化铝 风化的岩石。它的发生是由于风化 红土 覆盖或毯子众所周知，在各种各样的石头。由于它形成的方式，铝土矿通常非常广泛。铝土矿是发现几乎所有的世界各大洲。已知最大的铝土矿资源经济发生在 澳大利亚 和 几内亚 。在排名方面，这些国家随后是巴西， 牙买加 和 印度 。虽然 美国 ， 日本 和 德国 是世界上最大的铝消费者，他们拥有自己的很少或根本没有铝土矿矿床。
铝土矿
铝矿中最为重要的一种：
我国已探明 铝矾土 矿区310处，分布于全国19个省、自治区、 直辖市 。铝土矿保有储量达到22.73亿t，其中A+B+C级7.05亿t，占总保有储量的31%。
据美国矿业局《MineralCommoditySummaries》1996年资料，全世界铝土矿储量为230亿t，储量基础为280亿t，其中铝土矿资源比较丰富的国家有： 澳大利亚 (储量基础79亿t)、 几内亚 (储量基础59亿t)、巴西(储量基础29亿t)、 牙买加 (储量基础20亿t)、印度(储量基础12亿t)、 匈牙利 (储量基础9亿t)。我国 铝矾土 的数量和质量都不及上述国家，如以我国A+B+C级储量(工业储量)和这些国家的储量基础相比，远在它们之后。
我国铝土矿资源还是比较丰富的，华北地台、扬子地台、华南褶皱系及东南沿海四个成矿区都具有较好的铝土矿成矿条件，尤以晋中-晋北、豫西- 晋西南 、黔北-黔中三个成矿带成矿条件较好，资源远景也大；桂西-滇东及川南-黔北等成矿带也有一定的远景。 有关部门 根据已有地质条件和成矿条件分析，我国 铝土矿 资源总量预计可达50亿t。
工业指标
我国 铝矿石 主要有一水硬 铝石 ﹑一水软铝石和 三水铝石 。这些都是炼铝的 矿石 。工业上铝矿石指标是边界品位﹐露采与坑采的铝硅比值均为1.8～2.6﹐ Al2O3 ≧40%﹔最低工业品位﹐铝硅比值露采≧3.5﹐坑采≧3.8﹐Al2O3≧55%。
挖掘
铝金属提取发生在三个主要阶段 - 铝矾土矿开采，提炼矿石回收 氧化铝 和氧化铝生产铝冶炼。
开采 铝矾土 是由表面的方法（ 露天开采 ），其中 表土 覆盖被删除和被 推土机 和 铲运机 ，然后为revegetating该地区，并返回到原来的状态有时比更好或将其转换为农地使用。底层的铝土矿，若有必要炸药破碎，是由开采前endloaders，电力铲，或 液压挖掘机 。有时，铝土矿是粉碎，洗净，去掉一些 黏土 和沙子，然后在垃圾回转窑干燥。其他的可能只是铝土矿粉碎或干。 矿石 ，然后装入卡车，火车车厢，或放在传送带，运输的船舶或 炼油厂 。
在几乎所有的商业运作，提取 氧化铝 由 铝矾土 拜尔精炼过程。这个过程中，由Karl拜耳在1888年发现的，包括四个阶段。
（1）消化 - 细磨，其中铝土矿分为蒸汽加热装置 美联储 称为沼气池。在这里，它是混合，在压力下，与 氢氧化钠 热溶液。该铝土矿和氧化铝 硅石 一些反应，苛性钠溶液形成了铝或绿色白酒的钠铝 硅酸盐 碳酸钠 沉淀。
（2）澄清 - 其中氧化铝的绿色酒或含解决方案是从废物分离（未溶解铁的 氧化物 和 二氧化硅 其中原铝土矿的一部分，现在做了沙子和赤泥废物）。这个阶段包括三个步骤：第一， 粗砂 大小的废物被去除，并冲洗回收烧碱。；第二，赤泥中分离出去，第三其余绿色酒是通过 过滤器 泵，以消除任何剩余的杂质。沙子和泥渣在一起抽到的湖泊，绿色酒泵入热的地方，是从1000 摄氏度 冷却到大约650 - 790摄氏度通过热交换器
（3）降水量 - 在这个阶段的 氧化铝 析出作为 氧化铝水合物 晶体 的酒。要做到这一点，绿色的酒溶液混合，用细晶氧化铝，刺激氧化铝水合物的固体沉淀少量高 除尘器 容器，作为解决方案的冷却。当完成了坚实的氧化铝水合物被传递到下一个阶段，其余的酒，其中包含 氢氧化钠 和一些氧化铝，又回到了沼气池。
（四）焙烧 - 在最后阶段的氧化铝水合物清洗，以消除任何剩余的酒和干燥。最后，它被加热到约1000 ° C至赶走的 结晶水 ，留下的氧化铝，这是一个干燥，纯净的白色，砂质材料。阿的 氧化铝 部分可留在 水合物 形式或 化学工业 的进一步处理。
所有商业化生产的铝是基于霍尔赫鲁特 冶炼 过程中，铝和氧化铝 氧气 是通过 电解 分离。这包括通过一个氧化铝和天然或合成 冰晶石 （ 六氟合铝酸钠 ）熔融溶液电流。熔化的解决方案是在铝电解槽内衬或属于在与碳（ 阴极 ）的底部，并在一电器系列连接盆载称为 电解池 。插入到每个罐的顶部碳 阳极 ，其在熔融溶液中浸泡底部。
一个电流通过的原因，从氧化铝结合起来，形成了阳极 二氧化碳 气体二氧化碳的氧气。其余的熔融金属铝聚集在在锅底阴极。每隔一段时间，通过虹吸转移到大保温炉。除去杂质，添加合金元素和铝液铸造成锭。冶炼过程是一个持续不断的。作为冰晶石浴氧化铝含量降低更是新增。产生的热量由电流通过保持其熔融状态，这样它会溶解氧化铝冰晶石洗澡。大量的能量消耗在冶炼过程中，从14-16万千瓦时的 电能 ，需要出示从两吨氧化铝一吨铝。廉价的电力供应，因此对经济生产至关重要。
铝合金锭 生产各种形状和尺寸对他们的最终用途而定。他们可能是 轧制 成板材，片材，箔，棒，或棒。他们可能被卷入到 馈线 是电力 传输线 滞留。 压力机 挤压成不同形式的有益和装饰数百锭，或者捏造植物可能使他们成为大的结构形状。
许多因素在铝生产周期数涉及到环境，大量资源被分配到最小化开采，精炼的影响，以及对周围环境的 冶炼 。矿山进行康复，尽一切努力恢复该地区至少其原始状态。采取极端谨慎的处理和处置赤泥的 炼油厂 。这通常是注入到一些与不透水材料密封，以防止周围的农村污染水坝。还采取了严格的措施，以尽量减少冶炼厂和灰尘或 腐蚀性物质 的炼油厂 氟化物 排放量。
用途
氧化铝 的生产消耗了世界上90%的 铝矾土 生产。其余的是所用的 磨料 ， 耐火材料 ，化工等行业。铝土矿是也用于 高铝水泥 生产，作为保水剂或由石油工业 催化剂 在涂料 焊条 和焊剂，并作为炼钢和铁合金通量。
铝的用途包括以下式电气设备，汽车，船舶，飞机制造，冶金和 化学过程 ，国内和 工业建筑 ，包装（ 铝箔 ，罐），厨房用具（餐具，锅）。
铝工业的技术发起回收铝含量的材料，并设立了自己能收集中心的发展。该行业的主要诱因之一，一直是所花费的能量减少，生产一吨铝的比一吨原铝。这涉及到95须出示铝液从 铝矾土 %，节约能源。每一吨再生铝也意味着七吨铝土矿节约。在 澳大利亚 ，铝产量的10%来自再生材料