脱 甲基 化是从 有机化合物 中脱去甲基的过程。最常见的是甲基醚的脱甲基化。
方法
1、 碘化钠 、低温肯定能脱甲基，这是通法，只是 价高，且开瓶后就容易变坏，初试者往往做不好，而怀疑此法。
2、 氯化铝 ，无水， 二氯乙烷 ，温度从0度到二氯乙 回流，一般能掉脱甲基，三氯化铝1.3-1.5当量。
3 、 吡啶盐酸盐 也可脱甲基，无水，则是温度要高130-180度，因温度高需 氮气 保护， 吡 盐酸盐现做。
4、最经济有效的是48%的 氢溴酸 ，5-10倍体积，回流几小时即可，只是 底物 要耐酸。
5、 比 的脱 甲基 能力弱，但具有更强的选择性， 对邻位的 甲氧基 有明显的专一性，对有空间位阻的甲氧基有优良的反应能力。
6、 对处于 羰基 邻位的甲氧基具有明显的选择性，经常以 配位化合物 的形式使用。当 基有两个邻位甲氧基时，可以选择性的脱掉空间位阻大的甲基。
7、有文献提到， 氯化铝 + 碘化钾 + 乙腈 是很好的脱酚 二甲醚 体系。
三氯化铝一般脱甲氧基都不好脱的，如果甲氧基附近有个羰基等，那室温下很容易脱掉的，一般都用48%的 ， 吡啶盐酸盐 脱甲氧基也行。用三氯化铝， 做 溶剂 ，文献提到40℃左右反应， 保护；还有文献提到，用三氯化铝和 基 硫醇 和 盐酸 体系。
举例
三氯化铝+碘化钾+乙 脱酚甲醚体系
机理
一般情况下，与 羰基 （ 羧基 、 酮基 、 醛基 、 酯基 ）处于邻位的 苯甲醚 结构的 有机化合物 ，在 氯化铝 的 催化 下，可发生脱甲基化反应。这可能是 路易斯酸 （ ）与邻位羰基形成六元 配位化合物 ，加快了 亲核试剂 对 甲基 的进攻。 三氯化铝 常和其他物质作用以提高 收率 和和选择性，Node等发现使用 体系，可以发生脱甲基化反应，且可以选择性的脱掉 烷基 醚和酚醚 混合物 中的烷基醚。
，回流过夜，反应收率较高。三甲基硅与氧原子结合之后， 弱酸 水溶液 搅拌一下就掉了。
无水 氯化铝 和 底物 络合，甲基以 氯甲烷 形式脱出，反应完全后用稀酸破解即得到脱甲基化合物。反应液一般都是比较黑的，稀酸的量加的不够会有大量 铝盐 溶解不彻底，过滤后好分是因为滤掉了大部分的未溶解的铝盐。分层困难是因为的你的稀酸量加的不够，铝盐大量溶解后水层的密度增大，密度与 二氯乙烷 密度相近后造成大量乳化，分层困难。水层用大量稀酸水稀释可降低水层密度，有利于分层。
方法比较
脱除 苯甲醚 上面的 甲基 ，相比 三溴化硼 ， 三甲基碘硅烷 更合适。理由如下：三甲基碘硅烷操作方便、容易工业化、成本低。
三甲基碘硅烷与三溴化硼一样，在空气中冒烟，对水分敏感。操作起来好像均不太方便，但实际上，三甲基碘硅烷可以用 六甲基二硅烷 与碘现做得到，就是把稍微过量（不让碘残留）的六甲基二硅烷和碘反应，反应是定量的，无副产，条件温和。不用分离用它直接处理 甲氧基 化合物（六甲基二硅烷无不良影响），产率很高，相当多的产率是定量的，一般超过90%，产物分离也非常容易。
三甲基碘硅烷 现在市场价格在250－300元/公斤， 三溴化硼 价格也不便宜，但三甲基碘硅烷反应后的副产物是 碘甲烷 ，它本身就是个高价值的试剂，回收不难，价格也在280－300元/公斤左右，但三溴化硼反应后是没有这么高价值副产回收的，这样算来，用三甲基碘硅烷成本是十分低廉的。
工业上对成本十分敏感，由于可以回收碘甲烷，工业上更乐于采用（相对于三溴化硼来说）， 三甲基碘硅烷 可以现场制备，而 六甲基二硅烷 几乎无毒，稳定，碘是很容易操作的固体，投料就变的十分方便，操作的时候几乎不要严格的防护。如果事先制备过量或者想多做一些，在隔绝水分、避光条件下也可以保存一定时间，加入 铜粉 后几个月没有问题。
三甲基碘硅烷 反应温和，常要求加热回流，反应时间比较长，这点可能不如 三溴化硼 ，但工业上这不是什么困难。而三溴化硼活性高，控制不当或者反应 底物 复杂，副反应就显著增加，而 三 甲基 碘硅烷 就好得多，比如脱除脂肪族醚中的甲基。