联苯二酚是一类重要的有机中间体，常见的联苯二酚包括以及2,2'-联苯二酚，可以用作橡胶防老剂和塑料 抗氧化剂 ，可用于无色 硫化 橡胶制品、食品包装用橡胶制品及医用 天然橡胶 制品，也用于 氯化硫 冷硫化 制品(如医用手套、避孕套)等。在合成 均聚物 方面，由于其耐热性极佳，故可作为聚 、聚氨酯、 聚碳酸酯 、 聚砜 及 ep 等的改性 单体 用以制造优良的工程塑料和 复合材料 等。（以下列出了4,4'-联苯二酚的信息与性质）
产品性质
分子式: C12 H10O2
性质：易溶于 乙醚 、 乙醇 、 乙酸乙酯 、丙 和 氢氧化钠 ，微溶于苯和 二氯甲烷 不溶于汽油、 四氯化碳 和水。
相对密度：1.22， 熔点 ：282-286℃。
规格：项目 指标
外 观: 白色片状结晶。
含 量≥99.9%
功能用途
用途：用做 LCP 的中间体原料。合成 均聚物 方面，由于其耐热性能极佳，故用作聚酯、聚氨酯、 聚碳酸酯 、聚 及 ep 的改性 单体 ，用以制造优良的工程塑料和 复合材料 。用作橡胶防老剂和塑料 抗氧化剂 。 染料 中间体或石油制品的 稳定剂 。
本品主要用途为橡胶防老剂和塑料抗氧剂，可用于无色 硫化 橡胶制品、食品包装用橡胶制品及医用 天然橡胶 制品，也用于 氯化硫 冷硫化 制品（如医用手套、避孕套等）。还可用于染料中间体、石油制品稳定剂、合成高聚物原料。在合成高聚物方面，由于其耐热性极佳，故可作为聚酯、聚氨酯、 聚碳酸酯 、 聚砜 及环氧树脂等的改性 单体 ，用以制造优良的工程塑料和复合材料等，目前其高纯度产品主要用于合成 LCP 。
包装：纸桶装，净重25Kg
生产工艺
联苯胺法
经重氮化、 水解 而得。工艺过程为：将 联苯胺污染源 溶解于 硫酸 介质中，生成联苯胺 硫酸盐 ，再用 亚硝酸钠 重氮化得重氮液，将其在 稀硫酸 介质中沸腾水解，即析出４,４’－联苯二酚；再经过滤、洗涤、干燥后，用升华精制而得成品。
消耗定额： 硫酸联苯胺 （联苯胺含量２５％）４３００ｋｇ／ｔ，亚硝酸钠（９５％）９８０ｋｇ／ｔ， 工业硫酸 （９５％）２３００ｋｇ／ｔ。
联苯磺化碱熔法
制备实例：联苯经 磺化 皂化制二 苯基 二 磺酸 钾。将纯度为９０％的 氢氧化钾 ３００克在２３０－２５０℃下熔化。将前者徐徐加入到后者中，该 混合物 加热到３３５－３４０℃，３ｈ后，温度上升到３６０℃。将反应混合物倾倒在不锈钢板上，使之固化。将２００克反应产物溶解于５００ｍｌ热水中，过滤，再加入５０ｍｌ热水洗涤。加入１９０ｍｌ ３６％的 盐酸 调ｐＨ＝１．７，在９０－９５℃下搅拌１ｈ。将如此制得的不溶物在９０℃下过滤分离，用１０００ｍｌ热蒸馏水洗涤，再在真空、１００℃下干燥而得产品４４’－联苯二酚。
还原脱烷基法
采用２，６－二叔丁基酚为原料。通过氧化、还原和脱 2-甲基丙烯 三步工艺合成出产品，其产品纯度达到电子级别（＞９９．５％）。制备实例：将２，６－ 二叔丁基苯酚 ２００克（０．９６８ｍｏｌ）和５０％ 氢氧化钾 水溶液 ２克的 混合物 加入带有搅拌器的调节温度器的高压釜中。加热到１８０℃左右，加入 氧气 至内压达０．７１ＭＰａ。在此期间以４６０ｒ／ｍｉｎ速度进行搅拌。最初期稍放热，温度上升到２００℃左右，并氧压急剧下降至０．５３ＭＰａ。在３５ｍｉｎ反应时间内，数次压入氧气，使内压达到０．７１ＭＰａ。经反应３５ｍｉｎ后，反应器内部用 氮气 清洗，产物经色谱分析，取代 苯酚 约为７５％转化为二聚物。然后，该反应物的温度上升到３００℃， 蒸馏 除去未反应的２，６－ 二叔丁基苯酚 。随着 脱烷基 反应的进行，温度上升至３２０℃，除去副产物 2-甲基丙烯 。反应４ｈ后，在真空下蒸馏４,４’－联苯二酚，得到白色产品，其品质优良。
采用２，６－二叔丁基苯酚为原料，经过氧化、还原和脱异丁烯三步工艺合成出产品，避免了运用４,４’－二 氨基 联苯 为原料的有毒化合物，三废严重，产品品质差等许多致命弱点。此法工艺条件简单，技术水平提高，产品品质优，无致癌化合物生产，是国外正处于研发的新技术。
联苯卤化水解法
联苯经过 溴化 反应生成４,４’－二溴联苯，与 氢氧化钠 ，催化剂的作用下在３００℃温度８０ｋｇ／ｃｍ２的压力条件下，水解生成４,４’－联苯二酚。
４,４’－联苯二酚产品的精制实例１ ：向１０克联苯 磺化 碱熔法制得得４,４’－联苯二酚（含量８１％）中加入活性炭１.０克、 丙酮 １００ｍｌ，加热回流２ｈ。回流完毕，冷却到室温，过滤除去活性炭及其他不溶物。从滤液蒸出丙酮５０ｍｌ后，在搅拌下经２ｈ滴加水１００ｍｌ。过滤得到的结晶，干燥，得精品７．３９克，精制收率９０％。经分析，产品中含钠２４×１０－６，硫４５×１０－６。
精制实例２： 向１０．０克２，６－ 二叔丁基苯酚 氧化偶联还原 脱烷基 法制得的粗４，４，－联苯二酚（含量９６．１％）中加入粉状活性炭１．０克和 丙酮 ５０ｍｌ后搅拌下经２ｈ滴加水１００ｍｌ。过滤得到的结晶，经干燥，得到精制产品，精制收率９２％。
开发情况
我国４,４’－联苯二酚的合成研究始于１９８０年代，主要用作 塑料抗氧化剂 。 大连理工大学 、 厦门大学 等单位先后投入大量的精力进行该产品合成工艺的研究，主要采用联苯二 磺化 路线，并先后建设了几条生产线，主要生产企业有 苏州市 畅通化学品有限公司、武进临川化工厂、吴县龙盛精细化工厂等，总生产能力１５００吨／年，实际产量在１０００吨／年以下。
国外早在１９７０年代已经开始着手４，４’－联苯二酚应用于液晶材料的研究，我国１９９０年代也投入一定的精力进行相关 LCP 的研究，现在国内的 石家庄市 、 烟台市 、 西安市 等地都有相关的液晶聚合物产品投放市场。但是由于合成技术的限制，特别是产品４４’－联苯二酚含量较低，一直无法满足国内外市场的需求。２００１年开始， 日本 等几家国外大公司向我国提出了数千吨高纯度液晶材料中间体４，４’－联苯二酚的市场需求，激起了国内开发的热潮， 南京师范大学 、 浙江大学 、 江苏省 锡山区 化工研究所、 青岛科技大学 等大专院校先后投入大量的人力、物力进行高纯度４，４’－联苯二酚的研制与开发工作，并先后在北京杨村、 舟山市 、河南新乡、 淄博市 、 江苏南京 、无锡等地建立了生产装置。但是由于技术、生产、环保等各方面的原因，目前国内高纯度４，４’－联苯二酚的生产能力一直很低，处于供不应求状态。
市场分析
４，４’－ 联苯酚 是一种市场前景看好的精细化工产品，目前从国内外的市场情况分析：该产品在橡胶防老剂行业的应用已不占主导地位，主要应用于液晶 有机高分子化合物 （ＬＣＰ）的合成。 LCP ＬＣＰ是近几年发展最快的高性能全新结构的特种工程塑料，是一种高性能材料，具有极其优越的综合性能。自１９９５年全球ＬＣＰ的需求量超过一万吨， 美国 、 日本 、西欧是全球重要的ＬＣＰ消费市场， ＬＣＰ具有：１、加工性良好；２、具有自我补强性；３、耐热性极佳；４、线膨胀系数小；５、电气性质优越；６、卓越的物性及化性。因此被广泛应用于电子零件、精密机械零件，家电产品配件，医疗器材、汽车零组件及化工设备零件等领域。
世界上最著名的ＬＣＰ商品是美国Ａｍｏｃｏ公司的Ｘｙｄａｒ及Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｃｅｌａｎｅｓｅ公司的Ｖｅｃｔｒａ，最近Ｄｕ Ｐｏｎｔ公司Ｚｅｎｉｔｅ以及日本 住友化学 的Ｓｕｍｉｋａｓｕｐｅｒ、Ｔｏｒａｙ公司的Ｓｉｖｅｒａｓ、Ｕｎｉｔｉｋａ公司的Ｒｏｄｒｕｎ等皆积极投入市场，竞争相当激烈。Ｖｅｃｔｒａ约占有全球７０％左右的市场，除 美国 本厂生产以外， 日本 的Ｐｏｌｙｐｌａｓｔｉｃｓ公司亦同步生产，并行销世界各地。台湾地区的ＬＣＰ需求约有８０％由Ｖｅｃｔｒａ所占，其次是住友化学公司所生产的Ｓｕｍｉｋａｓｕｐｅｒ，目前约有９５％的ＬＣＰ用于生产连接器。
对ＰＢＴ、ＰＣ、ＰＯＭ、ＰＰＳ等工程塑料而言它们的名称即表达了分子结构，不同的生产厂所用的聚合物基本相同。但对 LCP 来说各个生产厂生产的ＬＣＰ可有不同的分子结构。ＬＣＰ按耐热性的不同可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型。
Ⅰ型ＬＣＰ是 对羟基苯甲酸 、４,４’－联苯二酚和 苯二甲酸 共聚所得的聚酯，它的 熔点 超过３７０℃，热变形温度超过２７０℃，是ＬＣＰ中耐热性最高的一种，适宜于在高温下成型有高耐热性要求的精密零部件。
Ⅱ型ＬＣＰ是对 羟 基苯甲酸和２，６－二 羟基 二甲酸共聚的聚酯，热变形温度２４０～２７０℃，可在表面实装技术ＳＭＴ中获得应用。ＳＭＴ是电子元器件直接插接在基板表面的技术，适用于高集成化和自动化操作过程，因此对材料有高耐热性要求。
Ⅲ型ＬＣＰ是由 对羟基苯甲酸 和ＰＥＴ共聚所得的一种聚酯，是最初发现的一种在熔融时呈液晶性的材料。与Ⅰ、Ⅱ型相比较它的耐热性较低，加入玻纤后的热变形温度才２４０℃。
具有高耐热、高刚性、薄壁流动性和低膨胀性之优点的ＬＣＰ是研究与开发的热点，以联苯二酚为原料开发的系列液晶 有机高分子化合物 就具有这个特点。如：以４,４’－联苯二酚，４－ 硝基苯胺 和二 溴己烷 等为原料合成了 单体 甲基丙烯酸 ５－４＇－ 甲氧基 联苯 ４－氧基 戊基 酯Ｍ５ＭＰＰ、４－硝基 偶氮 苯基 甲基 ２－甲基丙烯酸 酯基 乙胺 ＭＭＥＡＮＢ，单体进行聚合和共聚得到含有 非线性光学 ＮＬＯ活性基团的侧链液晶高分子由于分子间吸电子与给电子基团相互作用有利于提高液晶高分子热稳定性共聚物Ｍ５ＭＰＰ／ＭＭＥＡＮＢ具有较宽的液晶相温度范围。
由于以联苯二酚为原料合成液晶 均聚物 特有的属性，使该类 LCP 的市场得到了快速的发展，自１９７２年以该产品为原料的液晶聚合物问世以来，以较快的速度发展，特别是近几年，伴随着电脑、平板电视技术的进步和各类电子器材技术的发展，为该产品提供了巨大的市场发展空间，据保守估计：目前世界液晶材料生产业对高纯度联 苯二酚 的需求量已经超过７０００吨。
我国在液晶材料生产方面才刚刚起步，但是发展速度很快，１９８７年， 清华大学化学系 液晶的研究成果在 石家庄市 开始批量生产，并供应给ＬＣＤ厂，这个现名为石家庄永生华清的公司目前仍是国内品种最多、产量最大的液晶材料厂。 清华大学 亚王液晶材料公司也可以批量生产ＴＮ液晶和中低档的ＳＴＮ液晶材料。石家庄永生华清与清华亚王的中低档液晶材料市场份额在中国内地已占到市场的７０％以上，低档ＴＮ占到了８０％以上，并有单体提供给 日本 、 德国 的其他液晶材料公司。除这二家之外，西安瑞联公司也在从事液晶材料的研发和生产，但以液晶单体为主，配有部分混合液晶生产。另外还有 江苏省 、 烟台市 等多家企业在从事液晶材料的 单体 和中间体的开发和生产，目前国内的 石家庄市 、烟台、 西安市 等地已经开始使用４,４’－联苯二酚为原料生产 LCP ，年需求量在１００吨左右，因此目前该产品的市场主要在于出口。