聚 多元醇 ， 有机化合物 ，通常是由有机 二元羧酸 （ 酸酐 或酯）与多元醇（包括 二醇 ）缩合（或酯交换）或由 内酯 与多元醇聚合而成。 二元酸 有 苯二甲酸 或苯二甲酸 酐 或其酯、 己二酸 、卤代苯二甲酸等。多元醇有 乙二醇 、 丙二醇 、 二甘醇 、 1,1,1-三羟甲基丙烷 、 季戊四醇 等。不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。
成分
聚酯 多元醇 通常是由有机二元羧酸(酸酐或酯)与多元醇(包括 二元醇 )缩合（或酯交换）或由内酯与多元醇聚合而成。二元酸有 苯二甲酸 或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。 多元醇 有 乙二醇 、丙二醇、 一缩二乙二醇 、三 羟 甲基丙 、季戊四醇、1，4- 1,4-丁二醇 等。硬质 聚氨酯泡沫 塑料所用的 聚酯 以芳香族聚酯多元醇居多。涂料用 聚酯树脂 （分子量2000-5000）主要以 新戊二醇 和间、 对苯二甲酸 等。弹性 聚氨酯 材料最常用的聚酯多元醇是由 己二酸 与乙 二醇 缩合制得，可加入少量三元醇如 1,1,1-三羟甲基丙烷 替代部分二醇制得轻度支化的聚酯，其相对分子质量为2000左右。软泡用聚酯多元醇是相对分子质量较低的线性或轻度支化的端 羟基 饱和聚酯。
制备
聚酯的制备采用间歇法， 多元醇 与 二元酸 或 酸酐 在140～200℃进行酯化和缩聚反应，常压蒸除生成的水、 甲醇 ，在反应后期 减压病 除去水，使反应向生成低酸值聚酯多元醇的方向进行。也可持续通入 氮气 等惰性气体以带出水，也可以加入 甲苯 、 二甲苯 等，回流时用分水器将生成的水缓慢带出。比如 金陵石化 公司塑料厂研究所研制的一种 苯酐聚酯多元醇 的羟值为360～400mg KOH /g，酸值≤2.0mgKOH/g，水分≤0.1%，粘度≤4000mPa·s。
应用
聚酯多元醇的特性及用途： 聚酯型聚氨酯 因分子内含有较多的 酯基 、 氨基 等 极性 基团 ，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。脂肪族（多指已 二酸 聚酯 ）聚酯 二醇 多用于生产浇注型 聚氨酯 弹性体 、热塑性聚氨酯弹性体、微孔聚氨酯鞋底、PU革树脂、 聚氨酯胶粘剂 、聚氨酯 彩釉玻璃 及 色浆 、织物 涂层 等。由已二酸与1,4- 1,4-丁二醇 、1,6-已二醇或 乙二醇 制得的 聚酯二醇 为蜡状固体，得到的聚氨酯弹性体结晶性强，初粘力大，得到制品的机械强度也较高；由带 侧基 的基地制得的聚酯如PMA和PPA常温呈液态，柔软，用于油墨、软革等，PMA耐 水解 性较好。
乙二酸聚酯国内的主要生产商有 烟台市 合成革厂，山东烟台华大化学工业公司， 青岛新宇田化工有限公司 ，浙江华峰聚氨酯有限公司，长兴化学工业（广东） Inc. ，上海优酯化学品有限公司，广东 高明区 业晟聚氨酯有限公司等等。
芳香族 聚酯 多元醇是指由 邻苯二甲酸酐 与 二醇 或者三元醇（EG、PG、DEG、DPG、TMP、NPG、MPD、BDO、HDO）聚合得到的聚酯多元醇，由于分子中含有 苯环 刚性 基团 ，可以起到增强作用，且价格较已 二酸 聚酯便宜，因此用于替代或部分替代的 草酸 聚酯，用于硬质泡沫，胶粘剂和 弹性体 。有增加制品强度，耐热性及 降低成本 的作用。
生产方法
工业上生产聚酯多元醇的方法。
1.一般都采用间歇法生产：生产时首先把 羧酸 与二元醇加入 反应器 中熔融，通入 氮气 ，于150℃左右反应生成水，逐步蒸出，釜内生成低 聚酯 混合物 (低分子量聚酯多元醇）。随水分的蒸出，釜内温度逐渐升高，在170～230℃下，真空度逐步降到500Pa，将过量的二元醇和少量副反应产物(低分子聚酯、醛及 )与反应生成的残留水一起蒸出。
2.也可将惰性气体，(氮气， 二氧化碳 ).鼓泡通入羧酸与 二醇 的混合物中除水，但 一元醇 的损失量高于直接 真空蒸馏 。
3.也可使用 甲苯 或 二甲苯 之类的惰性 溶剂 回流去水。本法在常压阳较低温度(145～190°C)下进行，这种方法的反应条件温和，但在工业上不及前面两种使用普遍。
4. 生产管理 。
生产聚酯多元醇时需要严格地监测酸值、羟值。以及黏度的变化，以确保生产出合格的聚酯多元醇。
聚氨酯 胶黏剂用的聚酯多元醇质量要高，除分子量(羟值)外，酸值特别重要，因为它是残留端 羧基 的量度。端羧基与 异氰酸酯 反应生成 胺并放出 二氧化碳 ，这不仅造成链的终止，还形成讨厌的气泡。这种酰 氨基 还能与异 酸酯反应生成酰 基。 聚酯 中残留的酸还会对聚氨酯反应起 催化 作用，产生不良的影响，并降低聚氨酯的 水解 稳定性。因此，一般要求酸值小于1mg KOH /g，甚至还常要求小于0.5g：KOH/g;但酸值太低(<KOH>会使反应生成 聚氨酯 没药树 的速度太快而影响操作，酸值以0.3-0.5mgKOH/g为最宜。
制备聚酯多元醇中加入 催化剂 可缩短缩聚反应时间：但催化剂不容易除去，对下一步聚氨酯反应有不良的影响，用量不大无影响。 无机化合物 催化剂有 乙酸锌 与三 氧化锑 或乙酸锌与三氧化锑的 混合物 等，添加量为100～300ppm；有机催化剂有 钛酸四丁酯 、 钛酸四异丙酯 等，添加量为15～100ppm。
安全性
聚酯多元醇不属于危险运输品，贮运容器的材料可用 碳钢 、铝、 不锈钢 以及 聚乙烯 或 聚丙烯 。液态 聚酯 在低温下长期贮存偶尔出现浑浊，于80℃左右经短时间加热可以消除这种现象，且质量不受影响。聚酯多元醇易于吸湿，贮运应避免大气中的水分进入。为了减少逆反应，温度不超过120℃。产品应贮存在室温下隔绝空气的密封桶内，或贮存于70-110℃加热保温、充 氮气 的容器内。
聚酯多元醇基本无毒性，当不慎进入眼内或溅落到皮肤上时应立即用大量水冲洗。长期接触皮肤可产生轻微的刺激，操作时最好戴上防护镜和手套。